现代制造技术的不断发展,智能机床的应用日益广泛。其中,刀具加工中心已经逐步成为机械加工车间的主流装备,加工中心是具有刀库的数控设备,刀库中预装有加工所需的各种刀具。根据加工需求对加工中心刀库中的刀具进行调度、换取。换刀的效率、稳定性将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,其重要性是显而易见的,识别是换刀工作进行的基础。
刀具是现代机械制造企业重要的加工工具,具有规格多、数量大、使用频繁、损耗率高等特点,从客观上给刀具的管理带来很大困难,因刀具缺少行之有效的管理将会直接影响到企业的生产效率和制造成本。据机床协会最近统计表明,影响生产的诸多因素中,刀具因素所占的比例逐渐增多,由2000年的12%上升为现在的17.5%。我们通过对制造企业一系列的走访和调研,发现企业刀具管理存在以下问题:企业刀具缺乏基础数据的管理,由于刀具种类规格繁多,数量巨大,刀具库房管理员大多采用台帐式的管理,或者用EXCEL表格进行记账式的管理,数据安全性差,人工效率低,容易出错,库房管理员工作量十分繁重。
使用刀具数据的部门很多,刀具数据不透明,刀具数据无法实现真正的数据共享,造成企业刀具使用人员工作效率低,经常出现重复工作的情况。无法及时了解刀具库存预警情况,容易造成刀具采购不及时,影响生产任务的完成。或者刀具采购过多,造成占用资金的浪费
系统组成
系统由“应用软件服务器”、“监控计算机”、“RFID读写器”、“RFID天线”、“刀具标签”、刀柄标签等组成
系统优点
实现刀具的透明化、自动化、协同化管理
进一步缩短刀具生产准备时间
降低刀具库存量,提高刀具利用率
有效地提升企业的自身管理手段、最大程度地提高生产效率、降低生产成本。