RFID赋能模塑生产追溯，优化产线管理，提升质量控制 - 成都科鸿凌泰自动识别技术有限公司企业网站

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无线射频(RFID)

解决方案

模塑全流程质量追溯管理

随着制造业信息化工程的深入实施，企业对于生产质量管理的需求日益提高。模塑产品作为制造业的重要组成部分，其生产过程中的质量控制和追溯尤为重要。本方案旨在通过RFID技术，实现模塑产品从原材料入库、生产过程（注塑下线、半成品及成品入库-出库喷涂-质检-组装-成品检验-成品入库）、到出库发货的全流程追溯，以提高产品质量、降低生产成本并增强消费者信任。通过RFID技术加快了模塑生产、降低模塑库存成本、提升良品率，加快模塑物流流转效率，实现全自动化生产管理监控，通过RFID电子标签替换原有的条码，能远距离读取及批量读取，避免条码必须可视环境才能读取的缺点，RFID技术在模塑检测工位能自动识别，出入库口能批量识别自动出入库，在模塑喷漆、预检排序均能自动识别顺序，大大提高生产水平，避免人为操作失误或者漏操作带来的不利影响。同时RFID电子标签表面印刷有芯片条码，能兼容原有条码系统的设备，避免资产浪费。根据模塑生产现场的情况，从注塑环节开始绑定RFID电子标签，实现缓存区入库、喷漆排序、检验加工、漆件仓库、预检、装配排序、终检、出库排序、出厂核验等全流程自动数据采集，实现大件产品跟踪、质量控制、库存控制，优化产线、仓储管理规划，创新管理模式，提高管理水平，进一步突破生产建设及仓储管理瓶颈，通过RFID技术对传统或条码管理系统进行升级改造，使用RFID设备，对原有的系统做最小的变动，却可极大的提高生产管理水平。

系统组成