无线射频(RFID)
RFID技术革新保健品厂托盘管理，提升仓储效率与精准度
项目背景
目前整个仓库约有5万块卡板在循环使用。卡板码目前采用一维条码粘贴方式读码识别，由于条码为印刷制品容易刮花划痕变形老化脱落导致入出库读码故障率非常高，造成管理困难。原料仓在收货时，目前通过WMS系统打印不干胶条码标签，通过人工扫条形码进行原料袋标签码与供应商托盘临时标签码进行关联。条形码扫描作业，关联、出入库、盘点效率低，人力物力资源浪费，管理维护成本高。
目标
以RFID芯片为载体，通过实时无接触扫码的方式，记录托盘的实时流转过程 ， 追踪原料和产成品的流转信息 ，最终形成对产成品库存的精准掌控 ，实现快速的出入库、实时盘点、快速找货、防误出库等功能、满足在线实时数据传输，同时与WMS系统无缝衔接，极大提高工作效率。
需求
通过对传统托盘的改造，实现托盘信息电子化，在流转过程中自动化采集，从而实现自动组跺，各采集点非接触式采集，并与立库wcs、wms系统交互实现与原来的条码系统无缝对接。
方案实施步骤
托盘改造：给托盘贴上rfid托盘标签，标签表面镭雕条形码，实现与原来系统兼容运行；
读写器升级：将现在的条码读头更换为rfid工业读码器，实现托盘的流转节点采集
龙门架安装：在现有流水线上架设龙门架，并做好相应屏蔽，实现托盘在龙门架内完成自动组跺绑定，替代人工逐个扫条码绑定
Pda出入库：新增rfid pda设备，实现进出库批量采集、校验
叉车升级：给叉车进行rfid改造，安装rfid采集设备，实现叉车司机无需下车扫码搬运货物
效益
1、操作工人劳动强度降低、工作效率大幅提高；
2、采用rfid托盘标签，大大降低条码标签因为刮蹭、脏污导致无法识别的情况；
3、rfid自动非接触式多标签采集可以在船头外箱时获取数据，极大方便了现场应用
总结
现代制造类企业竞争压力极大，必须通过技术升级来降低生产、运营和管理成本，才能在同业竞争中保持优势，rfid技术天生的效率提升属性，使得制造类企业应用rfid越来越普及，成本和效能越来越高。